开料有错位锯面不平，一般是由于圆木多片锯的上下锯片没有在一个垂直线上，这样锯切出来的木料锯面会不平，出现这种情况的原因主要安装锯片时出现问题，下面我们看看解决方法。
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锯片的垫套如果有木屑，会使垫套变厚，这样安装锯片后，上下锯轴上的锯片就会有错位，锯切出来的木料就会产生锯面不平有错位的情况。安装锯片时一定要将垫套片的木屑清理干净，并且使用的垫套大小要相同，有时一个小小的失误，就会造成多片锯无法正常使用。
平时还要多注意对多片锯的保养，使锯机在良好的状态下运行，即可以提高机器锯切木料的效率，又能延长使用时间。邢台浩鼎机械主要生产圆木多片锯，产品从设计到制造都会经过严格的检测，为用户打造好用的多片锯。
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原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。
开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。
锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，圆木多片锯机价格，以提高木材的出材率。
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下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。
当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的保养就显得比较重要了，定期保养，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。
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圆木多片锯开料时，木料反弹怎么解决？遇到这种情况，应检查是锯出现问题，还是木料本身的问题，下面给出解决方法。
1、检查圆木多片锯的导航片，如果磨损比较严重，会夹不住木料，需要更换新的导航片。
2、导航片弯曲或变形同样也会引起木料反弹，发现有弯曲变形的导航片，需要及时更换。
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3、如果导航片与锯片不在同一平面上，需要我们校准到同一平面上。
4、木料过短有时也会出现反弹的情况，所以，应使木料的长度不小于机器蕞小要求。
5、检查树皮有没有缠住压料刺轮，如有需要清理干净，同时还要经常清理碎渣。
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